Muchos metros cúbicos de agua pasan cada segundo por las tuberías, turbinas y filtros de una central hidroeléctrica. Aunque estos componentes son muy duraderos y están especialmente diseñados para el contacto constante con el agua, los daños por corrosión son inevitables con el tiempo. Como las centrales hidroeléctricas no suelen pararse por completo, los sistemas y equipos deben revisarse gradualmente cuando es necesario. La renovación de una central hidroeléctrica puede llevar años. Por tanto, los sistemas de protección de alta calidad son cruciales para garantizar una larga vida útil de la central.
Los revestimientos protectores pueden proteger diversos componentes y equipos del deterioro y, si se seleccionan y aplican adecuadamente, pueden garantizar décadas de buen funcionamiento de las centrales hidroeléctricas. Actúan como barrera protectora contra la corrosión, la erosión y la cavitación, prolongando la vida útil de los equipos en funcionamiento y reduciendo los costes de mantenimiento.
Otra ventaja de los revestimientos protectores de Chesterton en las centrales hidroeléctricas es que crean una superficie lisa sobre la cual el agua puede fluir fácilmente. Esto es particularmente importante para las turbinas, donde una superficie mas lisa, significa optimización de las condiciones de flujo del agua y, por lo tanto, un aumento de la eficiencia hidráulica. El resultado es una mayor generación de energía con menores costes de explotación.
Condiciones ambientales extremas: altas exigencias a los sistemas de revestimiento
Las altas velocidades de flujo del agua combinadas con la fricción de los sólidos arrastrados, como barro, grava y a veces incluso trozos de hielo, requieren un revestimiento protector extremadamente resistente a la abrasión.
Las temperaturas muy bajas del agua con formación de hielo en invierno o la exposición permanente a la luz solar de los componentes expuestos requieren de los revestimientos, una resistencia a las variaciones de temperatura o a los rayos UV.
Con las líneas de revestimiento ARC y Ceramic Polymer, Chesterton ofrece sistemas de protección de alta calidad especialmente adaptados para satisfacer los requisitos de las diferentes áreas de aplicación en el sector hidroeléctrico.
Recubrimientos de alto rendimiento Chesterton: protección contra la corrosión, la erosión y la cavitación
Con la gama de revestimientos ARC y Ceramic-Polymer, obtendrá soluciones únicas que han demostrado aumentar la fiabilidad y el rendimiento de la maquinaria y los equipos, maximizando la eficiencia de los componentes hidroeléctricos.
Proporcionamos soluciones eficaces para proteger y reconstruir infraestructuras y equipos metálicos y de hormigón de las centrales sometidos a corrosión, desgaste y daños medioambientales.
Nuestros revestimientos protectores con bajo contenido en COV y 100 % de sólidos están diseñados para ofrecer protección a largo plazo a componentes y equipos de centrales hidroeléctricas, incluidos:
- Rejas finas y gruesas
- Tuberías de carga y válvulas
- Componentes de la turbina
- Aliviaderos
- Estructuras de hormigón
Experiencias de revestimiento probadas para su éxito
La elección del sistema de revestimiento adecuado depende de varios factores, como el tipo de central, las condiciones ambientales, el tipo de superficies que deben protegerse y otros requisitos específicos. Es importante analizar detenidamente los requisitos de su central hidroeléctrica antes de seleccionar y aplicar los revestimientos. Con nuestra versátil cartera de revestimientos de alto rendimiento, podemos ayudarle a elegir el sistema de protección adecuado.
Caso práctico nº 1 – Compuertas guía protegidas con ARC S1HB
- Nuestro cliente buscaba un revestimiento ultracompacto de una sola capa para reparar y proteger los álabes de 45 y 60 años de antigüedad.
- Había que revestir una superficie total de 400 m2.
- Nuestro revestimiento de alto rendimiento ARC S1HB, 100% sólidos, 0% COV, puede aplicarse mediante pulverización en una sola capa con un espesor de hasta 3 mm (120 mils), sin escurrimiento.
- Otra característica especial de este sistema de revestimiento es que contiene pigmentos fluorescentes, de modo que una aplicación continua sin zonas de bajo espesor puede comprobarse fácilmente con luz UV a medida que se aplica. Se trata de un control de calidad visual no destructivo tanto para revestimientos húmedos como curados.
Resultado de este exitoso proyecto:
- Se aplicaron 3 mm (120 mils) de revestimiento Chesterton ARC S1HB en 12 horas a 400 metros cuadrados (4400 sq ft).
- Nuestro cliente elogió los factores 0% COV e inodoro. Antes se utilizaba un revestimiento de vinilo que contenía un 85% de COV y suponía un riesgo para la seguridad.
- El aplicador y su equipo valoraron positivamente la facilidad de aplicación del ARC S1HB de Chesterton. Dijeron que era el mejor revestimiento de alto espesor que habían aplicado nunca. Destacaron la ventaja de realizar un control visual de la calidad bajo luz ultravioleta.
- El revestimiento S1HB de Chesterton ARC protegerá las palas de la turbina de la presa de Ice Harbor de la erosión y la corrosión durante muchos años.
Consulte el estudio de caso en nuestro sitio web:
Case Study 601453 – Wicket Gates Protected with ARC S1HB
Caso práctico nº 2 – Reparación de tubos de drenaje con ARC 791
- El tubo de carga es de hormigón (a veces también de roca maciza), recubierto de placas de acero atornilladas. Éstas también se sueldan entre sí para formar una construcción sólida.
- El diámetro del tubo depende del tamaño de la turbina, a menudo hasta 4-5 metros.
- Las grandes cantidades de agua (hasta 50 m3/seg) provocan grandes fuerzas hidráulicas y vibraciones en el interior del tubo de tiro, lo que a menudo hace que las placas de acero se aflojen en la zona expuesta y que se desprendan trozos que dañan el equipo aguas abajo. Reparar con nuevas placas de acero es un trabajo que lleva mucho tiempo y es costoso, y en la mayoría de los casos no durará.
- Para inspeccionar esta zona, es necesario parar la turbina y vaciar la tubería. Hoy en día también es posible realizar un escaneado 3D. En ambos casos, se trata de una operación muy costosa, sobre todo en lo que respecta a la pérdida de producción de energía.
Resultado de este exitoso proyecto:
- Material sólido, revestido directamente en la base.
- No es necesario atornillar.
- Sin riesgo de deformación mecánica.
- No hay riesgo de «bolsas de aire».
- Sin tratamiento superficial adicional.
- Reparación más fácil y rápida.
- Menos tiempo de inactividad, seguridad del suministro eléctrico y mayores ingresos para el propietario de la planta.
Consulte el estudio de caso en nuestro sitio web:
Case Study 351041 – Power Plant Draft Tube Repaired and Protected with ARC 791
Estudio de caso nº 3 – Recubrimiento de compuertas de esclusas y otros componentes de la presa de Corumana en Mozambique
- Las compuertas corroídas y otros componentes como los enganches, las cintas de amarre y las ruedas de las compuertas se renovaron con nuestros revestimientos de alto rendimiento.
- Se aplicó Proguard CN 200 en todos los componentes metálicos.
- Las piezas metálicas, que están expuestas al aire y a la luz solar, se recubrieron además con Proguard 169, nuestra capa de acabado estable a los rayos UV.
Resultado de este exitoso proyecto:
- Fácil aplicación en una sola capa
- Protección fiable y duradera contra la corrosión en entornos marinos agresivos según la norma ISO 12944-2 / clasificación CX
- Alta resistencia a la fricción mecánica
- La mejor resistencia a la temperatura y la humedad debido al cambiante clima húmedo de Mozambique
Consulte el estudio de caso en nuestro sitio web:
Conclusión
La aplicación de los revestimientos Chesterton en la industria hidroeléctrica representa una solución de futuro para aumentar la eficacia y prolongar la vida útil de los equipos. Al proteger contra el desgaste, la corrosión y reducir la fricción, estos revestimientos no sólo contribuyen a la rentabilidad, sino que también promueven la sostenibilidad en la producción de energía. La industria hidroeléctrica puede, por tanto, beneficiarse de las numerosas ventajas de esta tecnología innovadora y contribuir a la transición energética mundial.
Estaremos encantados de ayudarle en cualquier cuestión relacionada con la protección de superficies. Solicite más información a nuestro servicio de expertos.
Además, en nuestro sitio web puede encontrar este interesante artículo de blog: https://blog.chesterton.com/wear-protection/industrial-coatings/coating-corrosion-hydropower-facilities/
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